?一、施工前筹备：资料与基层处置?

?1.资料选择?

水泥?：原色水磨石用425号及以上硅酸盐水泥
，彩色水磨石需用白色或彩色水泥
，统一工程应使用统一批号水泥。

?石子?：4-12mm大理石或花岗岩石粒
，需干净无杂物
，大中幼石料可按比例混合。

?分格条?：玻璃条（3mm厚）或铜条（≥3mm厚）
，长度按分块尺寸裁切
，需调直后使用。

?颜料?：耐光、耐碱的矿物颜料
，掺量≤水泥沉量的12%
，禁用酸性颜料。

2?.基层处置?

断根基层浮尘、油污、浮浆
，用钢錾和钢丝刷算帐残留水泥浆皮。

基层需平坦、坚实
，无空鼓
，含水率≤8%。

二、施工流程：12步尺度化操作?

1?.找标高与弹水平线?

凭据墙面+1250px标高线
，向下量测水磨石面层标高
，弹于周围墙面
，确保各房间标高一致。

2?.铺抹找平层砂浆?

抹1:3水泥砂浆找平层（厚度10-15mm）
，先做灰饼（间距2m）
，再冲筋。

砂浆硬结后
，以灰饼为尺度抹标筋
，表表平坦度误差≤2mm。

?

3.养护找平层?

覆盖塑料薄膜或湿麻袋
，养护≥24h
，抗压强度达1.2MPa后方可进行下路工序。

4?.弹分格线与镶分格条?

按设计分格尺寸（通常1m×1m）弹线
，用稠水泥浆固定分格条（八字形
，高度低于分格条顶4-6mm）。

分格条接头缜密
，十字交叉处40-50mm内不抹水泥浆。

?

5.拌造水磨石拌合料?

水泥：石子=1:1.5或1:2（体积比）
，彩色水磨石需先干拌颜料与水泥
，再与石子混合。

加水搅拌至均匀
，稠度以手捏成团、落地即散为宜。

6?.涂刷水泥浆结合层?

铺拌合料前
，在找平层上涂刷与拌合料同种类的水泥浆
，厚度1-2mm。

?

7.铺水磨石拌合料?

将拌合料铺入分格条内
，面层逾越分格条5mm
，用铁抹子抹平压实。

部门过厚处需挖除补平
，石子散布不均时补撒石子并压实。

8?.滚压与抹平?

用滚筒滚压密实
，表表平坦度误差≤2mm
，石子显露均匀。

?

9.试磨与粗磨?

养护2-3天后试磨（气温20-30℃时）
，用60-80号金刚石磨石粗磨
，去除表表水泥浆。

随磨随冲水
，磨至石子显露均匀
，无松动。

?

10.细磨与精磨?

粗磨后涂刷同色水泥浆补浆
，养护2-3天。

用90-120号金刚石磨石细磨
，表表光滑无孔隙；再用200号细金刚石磨石精磨
，达到设计光泽度。

1?1.草酸擦洗?

用10%草酸溶液擦洗表表
，去除水泥浆和污渍
，用净水冲刷后擦干。

?

12.打蜡上光?

涂刷地板蜡
，用钉有帆布的木块包办油石研磨
，打两遍蜡至表表光滑洁亮。

?

三、施工重点：5大关键节造?

?1.基层处置?：彻底断根油污、浮土
，预防空鼓。

?2.分格条装置?：平直、牢固
，接头缜密
，高度一致。

3?.拌合料配比?：严格计量水泥、石子、颜料比例
，确保强杜纂色彩均匀。

?4.研磨压力?：粗磨时压力均匀
，预防石子松动；精磨时速度适中
，预防过热。

5?.制品；?：养护期间设借鉴线
，严禁踩踏；打蜡后24h内预防沾水。

?

四、常见问题与解决规划?

?1.面层空鼓?

?原因?：基层算帐不彻底
，扫浆不均匀。

?解决?：沉新算帐基层
，涂刷界面剂加强粘结力。

?

2.石子显露不均?

原因?：拌合料搅拌不均
，铺抹时未补撒石子。

?解决?：严格计量拌合料
，铺抹后用毛刷拉开面浆查抄石子散布。

3?.分格条显露不清?

?原因?：分格条装置不平直
，磨面深度不及。

?解决?：沉新装置分格条
，磨面时严格节造深度。

?五、施工优势与利用场景?

1?.优势?：耐磨、防滑、易清洁
，装璜性强
，寿命长达10年以上。

2?.利用?：商场、医院、学堂、工厂等高流量场所
，尤其适合必要防滑与美观的公共区域。

通过尺度化施工流程与严格质量节造
，水磨石地坪可实现“镜面级”成效
，兼具实用性与艺术性。